صنعتی آلات کے ایک اہم ٹکڑے کے طور پر ، مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مکسر اجزاء کی روزانہ دیکھ بھال ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل تفصیلات متعدد جہتوں میں مکسر اجزاء کے لئے معمول کی بحالی کے طریقوں۔
مکسنگ بلیڈ مکسر کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہیں ، جو براہ راست اختلاط کی تاثیر کو متاثر کرتے ہیں۔ استعمال کے بعد ، سنکنرن اور پہننے سے بچنے کے لئے بلیڈوں ، خاص طور پر چپچپا مادوں پر عمل پیرا ہونے والے کسی بھی مواد کو فوری طور پر صاف کریں۔ صفائی کے لئے ایک خصوصی کلینر کے ساتھ نرم - برسٹل برش کا استعمال کریں۔ سطح کے نقصان کو روکنے کے لئے سخت اشیاء کے ساتھ کھرچنے سے گریز کریں۔ پہننے اور اخترتی کے لئے بلیڈ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر اہم لباس یا اخترتی کا پتہ چلا ہے تو ، یکساں اختلاط اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے فوری طور پر ان کی جگہ لیں۔
موٹر ، بطور مکسر کے طاقت کے ماخذ کو ، اتنا ہی اہم دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ دھول اور ملبے کو داخلہ میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے موٹر ہاؤسنگ صاف رکھیں ، جو گرمی کی کھپت اور آپریشن کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ڈھیلے رابطوں کی وجہ سے بجلی کی خرابیوں کو روکنے کے لئے سختی کے ل moter موٹر کے وائرنگ رابطوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ مزید برآں ، وقتا فوقتا موٹر بیرنگ کو چکنائی کے ساتھ چکنا کرنے ، رگڑ کو کم کرنے اور ہموار موٹر آپریشن کو یقینی بنانے کے ل equipment آلات کے دستی کی خصوصیات پر عمل کریں۔
بیلٹ مکسر کے اہم پاور ٹرانسمیشن جزو کے طور پر کام کرتا ہے اور طویل استعمال کے بعد سست ہوجاتا ہے۔ سینٹر سیکشن کو دبانے کے لئے بیلٹ تناؤ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر بیلٹ ضرورت سے زیادہ ڈھیلا ہے تو ، فوری طور پر گھرنی کے فاصلے کو ایڈجسٹ کریں یا بیلٹ کو تبدیل کریں۔ بیک وقت ، پہننے ، دراڑیں ، یا دیگر نقصان کے ل bet بیلٹ کی سطح کا جائزہ لیں۔ بیلٹ کی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے سامان کی ناکامی کو روکنے کے لئے کسی بھی مسئلے کا پتہ چلا تو بیلٹ کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
گیئر باکس مکسر میں ٹرانسمیشن کا ایک اہم جزو ہے ، جس میں اس کے اندرونی گیئرنگ اہم بوجھ ہیں۔ گیئر سطحوں پر چپنگ ، پیٹنگ ، یا دیگر نقصان کی جانچ کرکے گیئر پہننے کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اس طرح کے اشارے شدید لباس کی نشاندہی کرتے ہیں ، جس میں فوری مرمت یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گیئر باکس میں کافی اونچائی - کوالٹی چکنا کرنے والا تیل ہے اور ہموار گیئر آپریشن کو برقرار رکھنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل وقتا فوقتا اس کی جگہ لیں۔
کنٹرول سسٹم کے اجزاء جیسے بٹنوں اور سوئچز کو بھی باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمی یا دھول کی آلودگی کو روکنے کے لئے ان حصوں کو صاف اور خشک رکھیں جس سے خراب رابطے ہوتے ہیں۔ وقتا فوقتا نقصان یا عمر بڑھنے کے لئے کنٹرول سرکٹس کا معائنہ کریں۔ مستحکم نظام کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے کسی بھی متاثرہ حصوں کی فوری مرمت یا اس کی جگہ لیں۔
معمول کی دیکھ بھال کے دوران ، تمام اجزاء کی استعمال کی حیثیت اور بحالی کی تاریخ کو محتاط انداز میں دستاویز کریں۔ اس مشق سے ممکنہ امور کی جلد پتہ لگانے میں مدد ملتی ہے ، غیر متوقع سامان کی ناکامیوں کے امکانات کو کم سے کم کرنے کے لئے فعال بحالی اور متبادل تیاریوں کو قابل بناتا ہے۔ مزید برآں ، ایک اچھی طرح سے - ساختی بحالی کا شیڈول نافذ کرنے سے مکسر اجزاء کی خدمت زندگی میں توسیع ہوتی ہے ، مجموعی طور پر آپریشنل اخراجات کو کم کیا جاتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
